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故障:密封面泄漏蝶閥的蝶板、密封圈夾有雜物。蝶閥的蝶板、密封關(guān)閉位置吻合不正。出口則配裝法蘭螺栓受力均或未壓緊。試壓方向未按要求。消除方法:消除雜質(zhì),清洗閥門內(nèi)腔。調(diào)整蝸輪或電動執(zhí)行器等執(zhí)行機構(gòu)的限位螺釘,以達閥門關(guān)閉位置正確。查配裝法蘭平面及螺栓壓緊力,應(yīng)均勻壓緊。按箭頭方向進行旋壓。故障:閥門兩端面泄漏兩側(cè)密封墊片失效。管法蘭壓緊力不均或未壓緊。消除方法:更換密封墊片。壓緊法蘭螺栓(均勻用力)。
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襯氟蝶閥使用中可能遇到的問題及解決方案由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上,當閥板常開狀態(tài)時介質(zhì)對其密封面形成正面沖刷,金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后,直接影響密封性能。受結(jié)構(gòu)條件的限制該結(jié)構(gòu)不適應(yīng)做通徑DN200以下閥門,原因是閥板整體結(jié)構(gòu)太厚,流阻大。因襯氟蝶閥的原理,閥板的密封面與閥座之間的密封是*傳動裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態(tài)時,管夾閥,襯氟閥門,排氣閥介質(zhì)壓力越高密封擠壓越緊。當流道介質(zhì)逆流時隨著介質(zhì)壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強時,密封開始...
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蝶閥的安裝與維護應(yīng)注意以下事項:1.在安裝時,閥瓣要停在關(guān)閉的位置上。2.開啟位置應(yīng)按蝶板的旋轉(zhuǎn)角度來確定。3.帶有旁通閥的蝶閥,開啟前應(yīng)先打開旁通閥。4.應(yīng)按制造廠的安裝說明書進行安裝,重量大的蝶閥,應(yīng)設(shè)置牢固的基礎(chǔ)。一、同心蝶閥該種蝶閥的結(jié)構(gòu)特征為閥桿軸心、蝶板中心、本體中心在同一位置上。結(jié)構(gòu)簡單、制造方便。常見的襯膠蝶閥即屬于此類。缺點是由于蝶板與閥座始終處于擠壓、刮擦狀態(tài)、阻距大、磨損快。二、單偏心蝶閥為解決同心蝶閥的蝶板與閥座的擠壓問題、由此產(chǎn)生了單偏心蝶閥、其結(jié)構(gòu)...
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襯氟蝶閥的發(fā)展歷程隨著防化學腐蝕的合成橡膠在蝶閥上的使用,聚四氟乙烯為代表的高分子聚合材料及其填充改性材料在全煽動后防線蝶閥上得到了廣泛的應(yīng)用,從而使蝶閥的性能得到更進一步的提高,出現(xiàn)了溫度、壓力范圍更廣,密封性能、使用壽命更長的全襯氟蝶閥。由于聚四氟乙烯(PTFE)具有耐腐蝕性強、性能穩(wěn)定、不易老化、摩擦系數(shù)低、易于成形、尺寸穩(wěn)定,并且還可通過填充、添加適當材料以改善其綜合性能,得到強度更好、摩擦系數(shù)更低的全襯氟蝶閥。襯氟蝶閥的簡單介質(zhì)襯氟蝶閥的主要優(yōu)點,結(jié)構(gòu)簡單,體積小重...
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1.1明確閥門在設(shè)備或裝置中的用途確定閥門的工作條件:適用介質(zhì)的性質(zhì)、工作壓力、工作溫度和操縱控制方式等;1.2正確選擇閥門的類型閥門型式的正確選擇是以設(shè)計者對整個生產(chǎn)工藝流程、操作工況的充分掌握為先決條件的,在選擇閥門類型時,設(shè)計人員應(yīng)首先掌握每種閥門的結(jié)構(gòu)特點和性能;1.3確定閥門的端部連接在螺紋連接、法蘭連接、焊接端部連接中,前兩種zui常用。螺紋連接的閥門主要是公稱通徑在50mm以下的閥門,如果通徑尺寸過大,連接部的安裝和密封十分困難。法蘭連接的閥門,其安裝和拆卸都比...
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